En tant que société spécialisée dans la prestation de service et la maintenance, il est important de suivre les KPI ou indicateurs clés de performance spécifiques afin de mesurer la qualité de votre travail et augmenter le taux de satisfaction de vos clients.
Pour atteindre cet objectif, l’un des outils les plus puissants est la GMAO, ou Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur. Une GMAO est un logiciel de gestion de la maintenance qui permet de planifier, d’organiser et de suivre toutes les activités de maintenance d’une entreprise. Elle permet également de gérer les équipements, les tâches de maintenance, les pièces détachées, les contrats de maintenance et bien plus encore.
Avec une GMAO, vous pouvez surveiller les KPI de votre service de maintenance en temps réel. Vous pouvez également obtenir des rapports détaillés sur les performances de ce service et les utiliser pour identifier les domaines qui nécessitent une amélioration.
Quels sont les principaux KPI de maintenance à suivre?
KPI maintenance : le taux de temps d’arrêt (DT)
Le taux de temps d’arrêt (DT) est un indicateur clé de performance pour mesurer la disponibilité d’un équipement. Il représente le temps pendant lequel un équipement est inactif en raison de problèmes de maintenance. Dans le secteur de la maintenance immobilière, chaque minute de temps d’arrêt d’un équipement entraîne une perte de productivité pour l’entreprise et peut avoir un impact sur la satisfaction du client. Il est donc crucial de minimiser le temps d’arrêt des équipements en mettant en place une maintenance préventive et une surveillance régulière.
KPI maintenance : le taux de défaillance (F)
Le taux de défaillance (F) est un autre indicateur important. Il permet de mesurer le nombre de défaillances d’un équipement par unité de temps. Le taux de défaillance est calculé en divisant le nombre total de défaillances par la durée d’observation. Cet indicateur permet de détecter les équipements qui ont un risque élevé de défaillance et qui nécessitent une maintenance préventive pour éviter des pannes futures.
Le taux de disponibilité opérationnelle (OTD)
Le taux de disponibilité opérationnelle (OTD) mesure le pourcentage de temps pendant lequel un équipement est disponible pour une utilisation opérationnelle. Il prend en compte les temps de maintenance planifiée et les temps d’arrêt non planifiés. Cet indicateur est important pour les entreprises de maintenance qui cherchent à maximiser la disponibilité de leurs équipements tout en minimisant les temps d’arrêt.
Le taux de maintenance préventive (PMT)
Le taux de maintenance préventive (PMT) mesure le pourcentage de maintenance préventive effectuée sur un équipement par rapport à la maintenance corrective. Il est important de maintenir un taux de maintenance préventive élevé pour réduire les temps d’arrêt non planifiés et augmenter la durée de vie de l’équipement. Les entreprises prestataires de maintenance peuvent utiliser cet indicateur pour mesurer leur performance en matière de maintenance préventive et pour identifier les équipements qui nécessitent une attention particulière.
Le coût de maintenance (CM)
Le coût de maintenance (CM) mesure le coût total de la maintenance d’un équipement, y compris les coûts de main-d’œuvre, de pièces de rechange et de tout autre coût associé à la maintenance. Cet indicateur permet aux entreprises de maintenance de déterminer le coût total de possession d’un équipement et d’identifier les équipements qui sont les plus coûteux à entretenir.
Pour optimiser le coût de maintenance, il est important de trouver un équilibre entre la maintenance préventive et corrective.
Une maintenance préventive bien planifiée peut réduire considérablement les coûts de maintenance en minimisant les temps d’arrêt non planifiés et en évitant des réparations coûteuses.
L’indicateur du coût de maintenance peut être utilisé pour évaluer le retour sur investissement de l’achat d’un nouvel équipement ou pour comparer le coût de maintenance de différents équipements. Il peut également aider les entreprises à décider s’il est plus rentable de maintenir un équipement existant ou de le remplacer par un nouvel équipement.
Le taux de retour sur investissement (ROI)
Le taux de retour sur investissement (ROI) mesure le rendement d’un investissement par rapport au coût initial. Il peut être utilisé pour évaluer la pertinence d’un investissement dans un nouvel équipement ou dans la mise en place de nouveaux processus de maintenance.
Le ROI est calculé en divisant le bénéfice net par le coût initial de l’investissement. Le bénéfice net est calculé en soustrayant les coûts de maintenance et d’exploitation de l’équipement du revenu généré par son utilisation. Un ROI élevé indique que l’investissement a été rentable, tandis qu’un ROI faible indique que l’investissement n’a pas été rentable.
Le taux de temps moyen entre les pannes (MTBF)
Le taux de temps moyen entre les pannes (MTBF) mesure la durée moyenne pendant laquelle un équipement fonctionne sans défaillance. Le MTBF est calculé en divisant la durée totale d’utilisation de l’équipement par le nombre de défaillances. Cet indicateur est important pour les entreprises qui cherchent à améliorer la fiabilité de leurs équipements.
Le taux de temps moyen de réparation (MTTR)
Le taux de temps moyen de réparation (MTTR mesure la durée moyenne nécessaire pour réparer un équipement défaillant. Le MTTR est calculé en divisant le temps total de réparation par le nombre de réparations. Cet indicateur est important pour les entreprises qui cherchent à minimiser les temps d’arrêt non planifiés et à améliorer la disponibilité de leurs équipements.
Conclusion
L’optimisation de la maintenance est un élément clé de la réussite et de la compétitivité des entreprises prestataires de service.
En utilisant des indicateurs clés de performance cités plus haut, vous pouvez fournir des preuves tangibles de la qualité de votre travail et augmentez considérablement le taux de satisfaction de vos clients.
En utilisant une GMAO performante, il est beaucoup plus facile de suivre et d’analyser ces KPI, et donc de vous aider à planifier les activités de maintenance préventive et corrective, à optimiser la gestion des pièces détachées et à améliorer la communication entre les équipes de maintenance et les autres départements de l’entreprise.
En fin de compte, l’utilisation de KPI pour mesurer la qualité de votre maintenance et la mise en place d’une solution de GMAO pour l’optimiser et la rendre plus efficiente, permettront à votre entreprise de fournir un service de qualité supérieure à ceux de vos concurrents et accroître la satisfaction de vos clients.
Enfin, il est important de noter que la mesure de ces indicateurs ne doit pas être considérée comme une tâche ponctuelle, mais plutôt comme un processus continu d’amélioration de la qualité de vos services.